彩石金屬瓦模具的裂紋缺陷特征及預(yù)防辦法

彩石金屬瓦模具的裂紋缺陷特征:鑄造裂紋，沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

1. 鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 。

2.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。

彩石瓦模具的裂紋缺陷防止方法:

1.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。

2.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡.采取增大砂型(芯)退讓性的措施.變形時采用熱校正法。

3.彩石瓦模具自鑄型中取出鑄件過早。

4.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇，或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生。

5.適當(dāng)降低澆注溫度，控制鑄型冷卻出型時間，砂型(芯)退讓性不良，鑄型局部過熱，澆注溫度過高。